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玻璃鋼機械纏繞工藝-玻璃鋼管道、玻璃鋼儲罐

文章來源:新意玻璃鋼 已有次個人瀏覽并咨詢 打印 發表時間:2016-11-19 02:11

  (1)綱要
  一般認為合適而使用直接無捻粗布作為加強材料。粗布排列在紗架上。粗布自紗架上退繞,經過拉力系統、天然樹脂槽、繞絲嘴,由小車幫帶其往復移動并攪擾在掉轉的芯軸(模)上。纖維攪擾角度與纖維排列疏密程度依據強度預設,并由芯軸(模)轉速與小車往復速度之比,非常準確地扼制。固化后將攪擾的復合材料制品脫模。對某些兩端嚴密封閉的產品無須脫模,芯模即包在復合材料產品內,作為內襯。
  (2)原材料
 
 
  天然樹脂:恣意。環氧氣、不達到最高限度聚酯、乙烯基脂及酚醛天然樹脂。
  纖維:恣意。無捻粗布、縫編和無紡織物。出產管罐時,常用外表氈、短切原絲作為內襯材料。
  芯材:可用。固然復合材料制品一般是純一殼體,普通無須。
  (3)長處
  1)由于纖維逕直以合理的線形鋪修,承受載荷,故復合材料制品的結構特別的性質可十分高;
  2)因為同內襯層組合,可制得耐腐蝕、耐壓、耐熱的制品;
  3)可制作兩端閉合的制品;
  4)鋪放材料快、經濟、用無捻粗布,材料花銷低;
  5)可認為合適而使用天然樹脂計量,然浸膠后的纖維經過擠膠或口模,扼制天然樹脂含量;
  6)可大理出產和半自動化;
  7)機械成型,復合材料材質及方向性平均,品質牢穩。
  (4)欠缺
  1)制品式樣限于圓柱形或其他掉轉體;
  2)纖維不易沿制品長度方向非常準確排列;
  3)對于大型制品,芯模成本高;
  4)成品表面不是“模制”的,不盡人意;
  5)對于承擔壓力的制品,如挑選天然樹脂不符合適或無內襯,就易發生滲漏。
  (5)典型產品:管道、貯罐、氣瓶、固體火箭引擎發動機殼體。
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